Som brukere rundt om i verden omfavner 3D-utskrift, fortsetter virkningen av 3D-utskrift å vokse i et bredt spekter av industrisektorer - spesielt medisin, som forskere gjør fremskritt i egne LABS gjennom bio-utskrift, samt lage medisinske enheter, implantater, proteser og mer. Selv om 3D-utskrift ikke er nytt innen høreapparater og ørevevsbiotrykk, arbeider forskere i Nederland allerede med en ny metode for ørekonstruksjon.
Nederlands forskergruppe skisserer sine funn i "Design og fabrikasjon av en hybrid alginathydrogel / poly (ε-kaprolakton) mold for auricular brusk rekonstruksjon. "Med det utfordrende målet om å lage et 3D-trykt bruskimplantat, vurderte forskerne om bioprintingsmaterialene de hadde i tankene, var faktisk levedyktige da de jobbet for å lage poly-e-kaprolakton-stillaser (PLC), ved hjelp av alginat som cellebærer. Suksessen med å bruke denne teknikken kan bety å omgå mer tradisjonelle metoder, som står overfor utfordringer, blant annet:
Morbiditet på donorstedet
Risikoaktig eksponering av implantater
Vanskelighetsgrad i kirurgiske prosedyrer
Forskerne sier at 3D-trykte bruskimplantater har de mekaniske egenskapene som trengs for å motstå utfordringer som vev modnes i kroppen, samt en naturlig kjerne som danner vev.
