3D-utskrift, spesielt laser-pulver bed fusion eller L-PBF, krever mye overvåkning for å unngå feil og feil i de endelige delene. I en avhandling med tittelen "Prosessovervåking for temporal-romlig modellering av laserpuddersbedfusion" student, Animek Shaurya, brukte et høyhastighets kamera for å utføre overvåkning på stedet av nikkellegeringen 625 3D-utskrift for å oppdage smeltebassenger, spatter og oversmeltingsområder for å forbedre utskriftskvaliteten.
Et annet mål for undersøkelsen er å studere smeltepunktssteder og typene som genereres under oversmelting, normal smelting og under smelting. Det er to hovedtyper av smeltepulver: Type En, hvor smeltepulverområdet som behandles, fortsatt er innenfor det varme-påvirket sone i den forrige lukkeskanningen (eller sporbehandling); og type to, hvor smeltepoolområdet som behandles, ikke lenger er berørt av varmen fra laserskanning av det forrige spor eller luke.
For studien ble en EOS Direct Metal Laser Sintering Machine brukt til 3D-utskrift av nikkelbiter. Eksperimenter ble utformet for å etablere et forhold mellom prosessparametre og delkvalitet. Et høyhastighets kamera ble brukt til å utføre en in situ prosessovervåking for å kvantitativt analysere smeltepoolsstørrelse og forstå og analysere spatteringsadferd.
Det ble vist at over smelting skjer hyppigere i behandlingen av Type One-spor enn i Type To-spor.
